PHÂN TÍCH CƠ CẤU SẢN PHẨM TÚI RETORT

Túi đựng túi vặn lại có nguồn gốc từ việc nghiên cứu và phát triển lon mềm vào giữa thế kỷ 20. Lon mềm là bao bì được làm hoàn toàn bằng vật liệu mềm hoặc hộp đựng bán cứng trong đó ít nhất một phần thành hoặc vỏ hộp được làm bằng vật liệu đóng gói mềm, bao gồm túi vặn lại, hộp vặn lại, xúc xích buộc, v.v. Hình thức chính hiện đang được sử dụng là túi retort nhiệt độ cao đúc sẵn. So với các loại lon kim loại, thủy tinh và các loại lon cứng truyền thống, túi vặn lại có những đặc điểm sau:

●Độ dày của vật liệu đóng gói nhỏ, truyền nhiệt nhanh, có thể rút ngắn thời gian khử trùng. Do đó, màu sắc, mùi thơm và mùi vị của chất bên trong ít thay đổi và chất dinh dưỡng bị mất đi ít.

●Vật liệu đóng gói có trọng lượng nhẹ và kích thước nhỏ, có thể tiết kiệm vật liệu đóng gói, chi phí vận chuyển thấp và thuận tiện.

1. bình mason vs túi vặn lại

●Có thể in hoa văn tinh xảo.

●Có thời hạn sử dụng lâu (6-12 tháng) ở nhiệt độ phòng và dễ dàng đóng mở.

●Không cần làm lạnh, tiết kiệm chi phí làm lạnh

●Nó phù hợp để đóng gói nhiều loại thực phẩm, chẳng hạn như thịt và gia cầm, thủy sản, trái cây và rau quả, các loại thực phẩm ngũ cốc và súp.

●Có thể hâm nóng cùng với bao bì để tránh bị mất hương vị, đặc biệt thích hợp khi đi dã ngoại, du lịch, ăn uống quân sự.

Sản xuất túi nấu ăn hoàn chỉnh, bao gồm loại nội dung, đảm bảo chất lượng với sự hiểu biết toàn diện về thiết kế cấu trúc, chất nền và mực của sản phẩm, lựa chọn chất kết dính, quy trình sản xuất, thử nghiệm sản phẩm, kiểm soát quá trình đóng gói và khử trùng, v.v., do túi nấu ăn thiết kế cấu trúc sản phẩm là cốt lõi, vì vậy đây là một phân tích rộng, không chỉ để phân tích cấu hình chất nền của sản phẩm mà còn phân tích sâu hơn về hiệu suất của các sản phẩm kết cấu khác nhau, sử dụng, An toàn và vệ sinh, kinh tế, v.v.

1. Thực phẩm hư hỏng và tiệt trùng
Con người sống trong môi trường vi sinh vật, toàn bộ sinh quyển của trái đất tồn tại trong vô số vi sinh vật, thực phẩm trong quá trình sinh sản của vi sinh vật vượt quá một giới hạn nhất định, thực phẩm sẽ bị hư hỏng và mất khả năng ăn được.

Nguyên nhân gây hư hỏng thực phẩm của các vi khuẩn thông thường là pseudomonas, Vibrio, đều chịu nhiệt, vi khuẩn enterobacteria ở nhiệt độ 60oC trong 30 phút đều chết, lactobacilli một số loài có thể chịu được 65oC, đun nóng trong 30 phút. Bacillus thường có thể chịu được 95-100oC, đun nóng trong vài phút, một số ít có thể chịu được 120oC trong 20 phút đun nóng. Ngoài vi khuẩn, trong thực phẩm còn có một lượng lớn nấm, bao gồm Trichoderma, nấm men, v.v. Ngoài ra, ánh sáng, oxy, nhiệt độ, độ ẩm, giá trị PH… có thể gây hư hỏng thực phẩm mà nguyên nhân chính là vi sinh vật, do đó, việc sử dụng phương pháp nấu ở nhiệt độ cao để tiêu diệt vi sinh vật là phương pháp quan trọng để bảo quản thực phẩm lâu dài. thời gian.

Khử trùng các sản phẩm thực phẩm có thể được chia thành thanh trùng 72oC, khử trùng sôi 100oC, khử trùng nấu ở nhiệt độ cao 121oC, khử trùng nấu ở nhiệt độ cao 135oC và khử trùng tức thời ở nhiệt độ cực cao 145oC, cũng như một số nhà sản xuất sử dụng không - Khử trùng ở nhiệt độ tiêu chuẩn khoảng 110oC. Theo các sản phẩm khác nhau để lựa chọn điều kiện khử trùng, điều kiện khử trùng khó tiêu diệt nhất của Clostridium botulinum được thể hiện trong Bảng 1.

Bảng 1 Thời gian bào tử Clostridium botulinum chết liên quan đến nhiệt độ

nhiệt độ oC 100 105 110 115 120 125 130 135
Thời gian tử vong (phút) 330 100 32 10 4 thập niên 80 30s 10s

2. Đặc điểm nguyên liệu thô của túi hấp

Túi đựng nồi nấu ở nhiệt độ cao có các đặc tính sau:

Chức năng đóng gói lâu dài, bảo quản ổn định, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn, chống khử trùng ở nhiệt độ cao, v.v.

Nó là vật liệu composite rất tốt thích hợp làm bao bì thực phẩm ăn liền.

Kiểm tra cấu trúc điển hình PET/chất kết dính/lá nhôm/keo dính/nylon/RCPP

Túi chưng cất nhiệt độ cao có cấu trúc ba lớp PET/AL/RCPP

HƯỚNG DẪN TÀI LIỆU

(1) Phim PET
Phim BOPET có một trongđộ bền kéo cao nhấtcủa tất cả các màng nhựa, và có thể đáp ứng nhu cầu về các sản phẩm rất mỏng có độ cứng và độ cứng cao.

Khả năng chịu lạnh và nhiệt tuyệt vời.Phạm vi nhiệt độ áp dụng của màng BOPET là từ 70oC -150oC, có thể duy trì các đặc tính vật lý tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng và phù hợp với hầu hết các bao bì sản phẩm.

Hiệu suất rào cản tuyệt vời.Nó có hiệu suất chống thấm nước và không khí toàn diện tuyệt vời, không giống như nylon bị ảnh hưởng lớn bởi độ ẩm, khả năng chống nước của nó tương tự như PE và hệ số thấm khí của nó cực kỳ nhỏ. Nó có đặc tính rào cản rất cao đối với không khí và mùi hôi, và là một trong những vật liệu để lưu giữ hương thơm.

Kháng hóa chất, chống dầu mỡ, hầu hết các dung môi và axit và kiềm loãng.

(2)PHIM BOPA
Phim BOPA có độ dẻo dai tuyệt vời.Độ bền kéo, độ bền xé, độ bền va đập và độ bền đứt nằm trong số những chất liệu nhựa tốt nhất.

Tính linh hoạt vượt trội, khả năng chống lỗ kim, không dễ bị thủng, là đặc điểm chính của BOPA, tính linh hoạt tốt mà còn tạo cảm giác dễ chịu cho bao bì.

Đặc tính rào cản tốt, giữ mùi thơm tốt, kháng các hóa chất khác ngoài axit mạnh, đặc biệt là khả năng kháng dầu cực tốt.
Với phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng và điểm nóng chảy 225°C, nó có thể được sử dụng trong thời gian dài từ -60°C đến 130°C. Các tính chất cơ học của BOPA được duy trì ở cả nhiệt độ thấp và cao.

Hiệu suất của màng BOPA bị ảnh hưởng rất nhiều bởi độ ẩm, độ ổn định kích thước và tính chất rào cản đều bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Sau khi màng BOPA tiếp xúc với độ ẩm, ngoài việc bị nhăn, nó thường sẽ giãn ra theo chiều ngang. Rút ngắn theo chiều dọc, tỷ lệ kéo dài lên tới 1%.

(3) Màng polypropylen CPP, chịu nhiệt độ cao, hiệu suất hàn nhiệt tốt;
Màng CPP được đúc màng polypropylen, màng nấu chung CPP sử dụng nguyên liệu thô copolypropylen ngẫu nhiên nhị phân, túi màng làm bằng khử trùng ở nhiệt độ cao 121-125oC có thể chịu được 30-60 phút.
Màng nấu nhiệt độ cao CPP sử dụng nguyên liệu thô copolypropylen khối, làm bằng túi màng có thể chịu được khử trùng ở nhiệt độ cao 135oC, trong 30 phút.

Yêu cầu về hiệu suất là: Nhiệt độ điểm làm mềm Vicat phải lớn hơn nhiệt độ nấu, khả năng chống va đập phải tốt, khả năng chống chịu môi trường tốt, điểm mắt cá và điểm tinh thể càng ít càng tốt.

Có thể chịu được khử trùng khi nấu áp suất 121oC 0,15Mpa, gần như duy trì hình dạng của thực phẩm, hương vị và màng không bị nứt, bong tróc hoặc bám dính, có độ ổn định tốt; thường bằng màng nylon hoặc màng polyester tổng hợp, bao bì chứa loại thực phẩm súp, cũng như thịt viên, bánh bao, gạo và thực phẩm đông lạnh đã qua chế biến khác.

(4) Lá nhôm
Lá nhôm là lá kim loại duy nhất trong vật liệu đóng gói linh hoạt, lá nhôm là vật liệu kim loại, khả năng chặn nước, chặn khí, chặn ánh sáng, giữ hương vị là bất kỳ vật liệu đóng gói nào khác khó có thể so sánh được. Lá nhôm là lá kim loại duy nhất trong vật liệu đóng gói linh hoạt. Có thể chịu được khử trùng khi nấu áp suất 121oC 0,15Mpa, đảm bảo hình dạng của thực phẩm, hương vị và màng không bị nứt, bong tróc hoặc bám dính, có độ ổn định tốt; thường bằng màng nylon hoặc màng polyester tổng hợp, bao bì chứa thực phẩm súp, thịt viên, bánh bao, gạo và thực phẩm đông lạnh đã qua chế biến khác.

(5) MỰC
Túi hấp sử dụng mực gốc polyurethane để in, yêu cầu dung môi dư thấp, độ bền tổng hợp cao, không bị đổi màu sau khi nấu, không bị phân tách, có nếp nhăn, chẳng hạn như nhiệt độ nấu vượt quá 121oC, nên thêm một tỷ lệ chất làm cứng nhất định để tăng khả năng chịu nhiệt độ của mực.

Vệ sinh mực là cực kỳ quan trọng, các kim loại nặng như cadmium, chì, thủy ngân, crom, asen và các kim loại nặng khác có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng cho môi trường tự nhiên và cơ thể con người. Thứ hai, bản thân mực là thành phần của vật liệu, nhiều loại liên kết, bột màu, thuốc nhuộm, nhiều loại phụ gia như khử bọt, chống tĩnh điện, chất làm dẻo và các rủi ro bảo mật khác. Không được phép thêm nhiều loại bột màu kim loại nặng, glycol ether và các hợp chất este. Dung môi có thể chứa benzen, formaldehyde, metanol, phenol, chất liên kết có thể chứa toluene diisocyanate tự do, chất màu có thể chứa PCB, amin thơm, v.v.

(6) Chất kết dính
Túi hấp Retorting composite sử dụng keo polyurethane hai thành phần, tác nhân chính có ba loại: polyester polyol, polyether polyol, polyurethane polyol. Có hai loại chất đóng rắn: polyisocyanate thơm và polyisocyanate béo. Chất kết dính hấp chịu nhiệt độ cao tốt hơn có các đặc điểm sau:

●Chất rắn cao, độ nhớt thấp, khả năng lan truyền tốt.

●Độ bám dính ban đầu tốt, không bị mất độ bền bong tróc sau khi hấp, không tạo đường hầm trong quá trình sản xuất, không bị nhăn sau khi hấp.

●Chất kết dính an toàn vệ sinh, không độc hại và không mùi.

●Tốc độ phản ứng nhanh hơn và thời gian trưởng thành ngắn hơn (trong vòng 48 giờ đối với sản phẩm composite nhựa-nhựa và 72 giờ đối với sản phẩm composite nhôm-nhựa).

●Khối lượng lớp phủ thấp, độ bền liên kết cao, độ bền nhiệt cao, khả năng chịu nhiệt độ tốt.

●Độ nhớt pha loãng thấp, có thể hoạt động ở trạng thái rắn cao và khả năng lan truyền tốt.

●Ứng dụng rộng rãi, phù hợp với nhiều loại phim.

●Khả năng chống chịu tốt (nhiệt độ, sương giá, axit, kiềm, muối, dầu, cay, v.v.).

Việc vệ sinh chất kết dính bắt đầu bằng việc sản xuất amin thơm sơ cấp PAA (amine thơm sơ cấp), bắt nguồn từ phản ứng hóa học giữa isocyanate thơm và nước trong mực in hai thành phần và chất kết dính cán màng. Sự hình thành PAA có nguồn gốc từ isocyanate thơm , nhưng không phải từ isocyanate béo, acrylic hoặc chất kết dính gốc epoxy. Sự hiện diện của các chất có phân tử thấp, chưa hoàn thiện và dung môi còn sót lại cũng có thể gây nguy hiểm về an toàn. Sự hiện diện của các phân tử thấp chưa hoàn thiện và dung môi còn sót lại cũng có thể gây nguy hiểm về an toàn.

3. Cấu tạo chính của túi nấu ăn
Theo đặc tính kinh tế, vật lý và hóa học của vật liệu, các cấu trúc sau đây thường được sử dụng cho túi nấu ăn.

HAI lớp: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.

BA Lớp: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

BỐN LỚP: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Cấu trúc nhiều tầng.

Phim ép đùn PET/ EVOH /Phim ép đùn CPP, PET/PVDC /CPP,Phim ép đùn PA/PVDC /Phim ép đùn CPP PET/EVOH, Phim ép đùn PA/PVDC

4. Phân tích đặc điểm cấu tạo của túi nấu ăn
Cấu trúc cơ bản của túi nấu bao gồm lớp bề mặt/lớp trung gian/lớp hàn nhiệt. Lớp bề mặt thường được làm bằng PET và BOPA, có vai trò hỗ trợ độ bền, chịu nhiệt và in ấn tốt. Lớp trung gian được làm từ Al, PVDC, EVOH, BOPA, chủ yếu đóng vai trò chắn, chắn ánh sáng, composite hai mặt, v.v. Lớp hàn nhiệt được làm từ nhiều loại CPP, EVOH, BOPA, v.v. TRÊN. Lựa chọn lớp niêm phong nhiệt của nhiều loại CPP, PP ép đùn đồng thời và PVDC, màng ép đùn EVOH, dưới 110oC khi nấu cũng phải chọn màng LLDPE, chủ yếu đóng vai trò hàn nhiệt, chống đâm thủng, kháng hóa chất, nhưng vật liệu cũng có khả năng hấp phụ thấp, vệ sinh tốt.

4.1 PET/keo/PE
Cấu trúc này có thể thay đổi thành PA / keo / PE, PE có thể đổi thành HDPE, LLDPE, MPE, ngoài ra còn có một số lượng nhỏ màng HDPE đặc biệt, do khả năng chịu nhiệt độ của PE, thường được sử dụng trong khoảng 100 ~ 110oC hoặc túi tiệt trùng; keo có thể được chọn từ keo polyurethane thông thường và keo sôi, không thích hợp để đóng gói thịt, độ chắn kém, túi sẽ bị nhăn sau khi hấp, và đôi khi lớp màng bên trong dính vào nhau. Về cơ bản, cấu trúc này chỉ là một túi luộc hoặc túi tiệt trùng.

4.2 PET/keo/CPP
Cấu trúc này là cấu trúc túi nấu trong suốt điển hình, có thể đóng gói hầu hết các sản phẩm nấu ăn, đặc trưng bởi khả năng hiển thị của sản phẩm, bạn có thể nhìn thấy trực tiếp nội dung bên trong, nhưng không thể đóng gói cần tránh ánh sáng của sản phẩm. Sản phẩm sờ vào khó chịu, thường xuyên phải đục các góc bo tròn. Cấu trúc của sản phẩm này nói chung là khử trùng ở 121oC, keo nấu ăn ở nhiệt độ cao thông thường, CPP nấu ăn thông thường có thể. Tuy nhiên, keo nên chọn loại có độ co nhỏ, nếu không lớp keo co lại khiến mực chuyển động, có khả năng bị bong tróc sau khi hấp.

4.3 BOPA/keo/CPP
Đây là loại túi nấu ăn trong suốt thông dụng để khử trùng khi nấu ở nhiệt độ 121oC, độ trong suốt tốt, cảm giác mềm mại, khả năng chống đâm thủng tốt. Sản phẩm cũng không thể sử dụng cho nhu cầu tránh đóng gói sản phẩm nhẹ.

Do khả năng thấm ẩm của BOPA lớn nên có những sản phẩm in trong quá trình hấp dễ sinh ra hiện tượng thấm màu, đặc biệt là các dòng mực đỏ thấm vào bề mặt, khi sản xuất mực thường cần thêm chất đóng rắn để ngăn chặn. Ngoài ra, do mực có trong BOPA khi độ bám dính thấp cũng dễ sinh ra hiện tượng chống dính, nhất là trong môi trường có độ ẩm cao. Bán thành phẩm, bao thành phẩm đang trong quá trình gia công phải được niêm phong, đóng gói.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Cấu trúc này không được sử dụng phổ biến, độ trong suốt của sản phẩm tốt, có đặc tính rào cản cao, nhưng chỉ có thể được sử dụng để khử trùng dưới 115oC, khả năng chịu nhiệt độ kém hơn một chút và có những nghi ngờ về sức khỏe và độ an toàn của nó.

4.5 PET/BOPA/CPP
Cấu trúc của sản phẩm này có độ bền cao, độ trong suốt tốt, khả năng chống đâm thủng tốt, do chênh lệch tốc độ co ngót của PET, BOPA lớn, thường được sử dụng ở nhiệt độ 121oC trở xuống bao bì sản phẩm.

Nội dung của gói có tính axit hoặc kiềm cao hơn khi lựa chọn cấu trúc sản phẩm này thay vì sử dụng cấu trúc chứa nhôm.

Lớp keo bên ngoài có thể dùng để chọn keo luộc, giá thành có thể giảm phù hợp.

4.6 PET/Al/CPP
Đây là cấu trúc túi nấu không trong suốt điển hình nhất, theo các loại mực, keo, CPP khác nhau, nhiệt độ nấu từ 121 ~ 135oC có thể được sử dụng trong cấu trúc này.

PET/mực một thành phần/chất kết dính nhiệt độ cao/Al7µm/chất kết dính nhiệt độ cao/cấu trúc CPP60µm có thể đạt yêu cầu nấu 121oC.

PET/Mực hai thành phần/Chất kết dính nhiệt độ cao/Al9µm/Chất kết dính nhiệt độ cao/Cấu trúc CPP70µm nhiệt độ cao có thể cao hơn nhiệt độ nấu 121oC và đặc tính rào cản được tăng lên và thời hạn sử dụng được kéo dài, điều này có thể được hơn một năm.

4.7 BOPA/Al/CPP
Cấu trúc này tương tự như cấu trúc 4.6 ở trên, nhưng do khả năng hấp thụ và co ngót nước lớn của BOPA, nên nó không thích hợp để nấu ở nhiệt độ cao trên 121oC, nhưng khả năng chống đâm thủng tốt hơn và có thể đáp ứng các yêu cầu của 121 oC nấu ăn.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Cấu trúc của rào cản sản phẩm này rất tốt, phù hợp với nhiệt độ 121oC và khử trùng nấu ở nhiệt độ sau, và oxy có yêu cầu rào cản cao đối với sản phẩm.

PVDC trong cấu trúc trên có thể được thay thế bằng EVOH, cũng có đặc tính rào cản cao, nhưng đặc tính rào cản của nó giảm rõ rệt khi được khử trùng ở nhiệt độ cao và không thể sử dụng BOPA làm lớp bề mặt, nếu không thì đặc tính rào cản sẽ giảm mạnh với sự gia tăng nhiệt độ.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Đây là cấu trúc túi nấu ăn hiệu suất cao, có thể đóng gói hầu như bất kỳ sản phẩm nấu ăn nào và cũng có thể chịu được nhiệt độ nấu ở mức 121 đến 135 độ C.

2. cấu trúc vật liệu túi vặn lại

Cấu trúc I: PET12µm/chất kết dính nhiệt độ cao/Al7µm/chất kết dính nhiệt độ cao/BOPA15µm/chất kết dính nhiệt độ cao/CPP60µm, cấu trúc này có rào cản tốt, khả năng chống đâm thủng tốt, cường độ hấp thụ ánh sáng tốt và là loại 121 tuyệt vời oC túi nấu ăn.

3.TÚI TRỞ LẠI

Cấu trúc II: PET12µm/chất kết dính nhiệt độ cao/Al9µm/chất kết dính nhiệt độ cao/BOPA15µm/chất kết dính nhiệt độ cao/CPP70µm nhiệt độ cao, cấu trúc này, ngoài tất cả các đặc tính hiệu suất của cấu trúc I, còn có các đặc tính 121oC và trên quá trình nấu ở nhiệt độ cao. Cấu trúc III: PET/keo A/Al/keo B/BOPA/keo C/CPP, lượng keo A là 4g/㎡, lượng keo B là 3g/㎡, và lượng keo keo C là 5-6g/㎡, có thể đáp ứng yêu cầu và giảm lượng keo A và keo B, có thể tiết kiệm chi phí một cách thích hợp.

Trong trường hợp khác, keo A và keo B được làm bằng keo có độ sôi tốt hơn, còn keo C được làm bằng keo chịu nhiệt độ cao, cũng có thể đáp ứng yêu cầu sôi ở 121oC, đồng thời giảm giá thành.

Cấu trúc IV: PET/glue/BOPA/glue/Al/glue/CPP, cấu trúc này là vị trí chuyển đổi BOPA, hiệu suất tổng thể của sản phẩm không thay đổi đáng kể, nhưng độ bền BOPA, khả năng chống đâm thủng, cường độ tổng hợp cao và các tính năng ưu việt khác , không phát huy hết tác dụng của cấu trúc này, do đó, việc áp dụng tương đối ít.

4.10 PET/ CPP ép đùn đồng thời
CPP đồng ép đùn trong cấu trúc này thường đề cập đến CPP 5 lớp và 7 lớp có đặc tính rào cản cao, chẳng hạn như:

PP/lớp liên kết/EVOH/lớp liên kết/PP;

PP/lớp liên kết/PA/lớp liên kết/PP;

PP/lớp liên kết/PA/EVOH/PA/lớp liên kết/PP, v.v;

Do đó, việc ứng dụng CPP đồng ép đùn giúp tăng độ dẻo dai của sản phẩm, giảm tình trạng vỡ gói trong quá trình hút bụi, áp suất cao và biến động áp suất, đồng thời kéo dài thời gian lưu giữ do đặc tính rào cản được cải thiện.

Tóm lại, cấu tạo của các loại túi nấu ăn nhiệt độ cao trên đây chỉ là phân tích sơ bộ một số cấu trúc thông thường, với sự phát triển của vật liệu mới, công nghệ mới sẽ có nhiều cấu trúc mới hơn, để bao bì nấu ăn có một sự lựa chọn lớn hơn.


Thời gian đăng: 13-07-2024