Gmáy in ravure, Được sử dụng rộng rãi trên thị trường, Kể từ khi ngành công nghiệp in ấn bị cuốn theo làn sóng Internet, ngành công nghiệp in ấn đang tăng tốc suy giảm.Giải pháp hiệu quả nhất để suy giảm là đổi mới.
Trong hai năm qua, với sự cải thiện của trình độ chung của ngành sản xuất máy móc in ống đồng trong nước, thiết bị in ống đồng trong nước cũng không ngừng đổi mới và đạt được những kết quả đáng mừng.Sau đây là mô tả chi tiết về bảy công nghệ cải tiến của máy in ống đồng.
1. Công nghệ cuộn lên và cuộn lại tự động của máy in ống đồng
Trong quá trình sản xuất, công nghệ cuộn lên xuống hoàn toàn tự động sẽ tự động nâng các cuộn có đường kính và chiều rộng khác nhau đến trạm kẹp thông qua đo lường và phát hiện chính xác, sau đó thiết bị nâng sẽ tự động di chuyển các cuộn thành phẩm ra khỏi trạm thiết bị.Tự động phát hiện trọng lượng nguyên vật liệu và thành phẩm trong quá trình nâng hạ, gắn liền với công tác quản lý sản xuất thay thế cho phương pháp xử lý thủ công không những giải quyết được điểm nghẽn mà máy in ống đồng cần phát huy hiệu quả thông thường mà không đáp ứng được. các chức năng phụ trợ, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất., giảm cường độ lao động của người vận hành.
2. Công nghệ cắt tự động của máy in ống đồng
Sau khi công nghệ cắt tự động được áp dụng, toàn bộ quá trình cắt tự động chỉ cần đặt cuộn vật liệu lên giá tiếp liệu và toàn bộ hành động cắt có thể được hoàn thành mà không cần tham gia thủ công vào quá trình cắt tiếp theo.Lấy màng BOPP có độ dày 0,018mm làm ví dụ, việc cắt hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chiều dài của vật liệu dư của cuộn trong vòng 10m.Việc ứng dụng công nghệ cắt tự động trong thiết bị máy in ống đồng làm giảm sự phụ thuộc của thiết bị vào người vận hành và nâng cao hiệu quả công việc.
3. Công nghệ đăng ký trước thông minh cho máy in ống đồng
Ứng dụng của công nghệ đăng ký trước thông minh chủ yếu là để giảm bớt các bước cho người vận hành sử dụng thước để đăng ký tấm thủ công trong quá trình đăng ký tấm ban đầu và sử dụng trực tiếp sự tương ứng 1-1 giữa các rãnh chính trên con lăn tấm và các đường đánh dấu trên bề mặt tấm.Xác nhận tự động của bit thực hiện quá trình khớp phiên bản ban đầu.Sau khi quá trình khớp tấm ban đầu hoàn tất, hệ thống tự động xoay giai đoạn của con lăn tấm đến vị trí có thể thực hiện đăng ký trước tự động theo tính toán chiều dài vật liệu giữa các màu và chức năng đăng ký trước là tự động nhận ra.
4. Máy in ống đồng hộp mực bán kín với trục chuyển thấp hơn
Các tính năng chính của máy in ống đồng: Có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng văng mực khi vận hành tốc độ cao.Bình mực bán kín có thể làm giảm sự bay hơi của dung môi hữu cơ và đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in tốc độ cao.Lượng mực tuần hoàn được sử dụng đã giảm từ khoảng 18L xuống còn khoảng 9,8L hiện nay.Vì luôn có khoảng cách 1-1,5mm giữa trục truyền mực dưới và trục lăn tấm, nên trong quá trình trục truyền mực dưới và trục lăn tấm, nó có thể thúc đẩy quá trình truyền mực đến các ô của tấm một cách hiệu quả. con lăn, để nhận ra tốt hơn việc phục hồi tông màu ròng.
5. Hệ thống quản lý dữ liệu thông minh cho máy in ống đồng
Các chức năng chính của máy in ống đồng: nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể đọc các thông số hoạt động và trạng thái của hệ thống điều khiển máy đã chọn, đồng thời thực hiện giám sát cần thiết và lưu trữ sao lưu tham số;nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể chấp nhận các thông số quy trình và thông số do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa cấp.Yêu cầu đơn đặt hàng liên quan và triển khai ủy quyền để quyết định có tải xuống các thông số quy trình do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa cung cấp cho HMI của hệ thống điều khiển hay không, v.v.
6. Căng thẳng kỹ thuật số Gravure Press
Lực căng kỹ thuật số là cập nhật áp suất không khí do van tay đặt thành giá trị lực căng yêu cầu được thiết lập trực tiếp bởi giao diện người-máy.Giá trị lực căng của từng phần của thiết bị được thể hiện chính xác và bằng kỹ thuật số trong giao diện người-máy, điều này không chỉ làm giảm thiết bị trong quá trình sản xuất.Sự phụ thuộc của người vận hành và hoạt động thông minh của thiết bị được cải thiện.
7. Công nghệ tiết kiệm năng lượng không khí nóng cho máy in ống đồng
Hiện nay, các công nghệ tiết kiệm năng lượng khí nóng được áp dụng cho máy in ống đồng chủ yếu bao gồm công nghệ gia nhiệt bơm nhiệt, công nghệ ống dẫn nhiệt và hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL.
1, Công nghệ gia nhiệt bơm nhiệt.Hiệu suất năng lượng của máy bơm nhiệt cao hơn nhiều so với sưởi ấm bằng điện.Hiện tại, máy bơm nhiệt được sử dụng trong máy in ống đồng nói chung là máy bơm nhiệt năng lượng không khí, và thử nghiệm thực tế có thể tiết kiệm năng lượng từ 60% đến 70%.
2, Công nghệ ống nhiệt.Khi hệ thống khí nóng sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt hoạt động, không khí nóng đi vào lò và được thải ra ngoài qua cửa thoát khí.Cửa thoát gió được trang bị thiết bị hồi lưu khí thứ cấp.Một phần không khí được sử dụng trực tiếp trong chu trình nhiệt năng thứ cấp, và phần không khí còn lại được sử dụng như một hệ thống thoát khí an toàn.Vì đây là phần không khí nóng để thoát khí an toàn, bộ trao đổi nhiệt ống nhiệt được sử dụng để tái chế hiệu quả lượng nhiệt còn lại.
3, Hệ thống lưu thông khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL.Việc sử dụng hệ thống lưu thông khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL có thể đạt được những hiệu quả sau: trên cơ sở giới hạn cháy nổ tối thiểu của LEL được đáp ứng và dung môi dư không vượt quá tiêu chuẩn, không khí hồi thứ cấp có thể được sử dụng để mức tối đa, có thể tiết kiệm năng lượng khoảng 45% và giảm khí thải.Hàng 30% đến 50%.Lượng khí thải giảm tương ứng, và đầu tư vào xử lý khí thải có thể giảm đáng kể từ 30% đến 40% đối với lệnh cấm khí thải trong tương lai.
Thời gian đăng: 06-07-2022
