Bảy công nghệ tiên tiến của máy in ống đồng

1. Công nghệ cuộn và cuộn tự động của máy in ống đồng 

Trong quá trình sản xuất, công nghệ cuộn lên xuống hoàn toàn tự động sẽ tự động nâng các cuộn có đường kính và chiều rộng khác nhau lên trạm kẹp thông qua phép đo và phát hiện chính xác, sau đó thiết bị nâng tự động di chuyển các cuộn thành phẩm ra khỏi trạm thiết bị. Tự động phát hiện trọng lượng nguyên liệu, thành phẩm trong quá trình nâng hạ, gắn liền với công tác quản lý sản xuất, thay thế phương pháp xử lý thủ công, không những giải quyết được điểm nghẽn mà máy in ống đồng cần phát huy hiệu quả bình thường nhưng không đáp ứng được các chức năng phụ trợ, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. , giảm cường độ lao động của người vận hành.

2. Công nghệ cắt tự động của máy in ống đồng 

Sau khi áp dụng công nghệ cắt tự động, toàn bộ quy trình cắt tự động chỉ cần đặt cuộn vật liệu lên giá cấp liệu và toàn bộ thao tác cắt có thể được hoàn thành mà không cần tham gia thủ công vào quy trình cắt tiếp theo. Lấy màng BOPP có độ dày 0,008mm làm ví dụ, quá trình cắt hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chiều dài vật liệu dư của cuộn trong phạm vi 10m. Việc ứng dụng công nghệ cắt tự động trong thiết bị máy in ống đồng giúp giảm sự phụ thuộc của thiết bị vào người vận hành và nâng cao hiệu quả công việc.

3. Công nghệ đăng ký trước thông minh cho máy in ống đồng 

Việc áp dụng công nghệ đăng ký trước thông minh chủ yếu là giảm bớt các bước cho người vận hành sử dụng thước để đăng ký tấm theo cách thủ công trong quy trình đăng ký tấm ban đầu và sử dụng trực tiếp sự tương ứng một-một giữa các rãnh chính trên con lăn tấm và các đường đánh dấu trên bề mặt tấm. Việc xác nhận bit tự động thực hiện quá trình khớp phiên bản ban đầu. Sau khi quá trình khớp tấm ban đầu hoàn tất, hệ thống sẽ tự động xoay giai đoạn của con lăn tấm đến vị trí có thể thực hiện đăng ký trước tự động theo tính toán độ dài vật liệu giữa các màu và chức năng đăng ký trước là tự động được thực hiện.

4. Máy in ống đồng bình mực bán kín với con lăn chuyển phía dưới 

Các tính năng chính của máy in ống đồng: Nó có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng văng mực khi vận hành tốc độ cao. Bình mực nửa kín có thể làm giảm sự bay hơi của dung môi hữu cơ và đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in tốc độ cao. Hiện nay lượng mực tuần hoàn sử dụng đã giảm từ khoảng 18L xuống còn khoảng 9,8L. Vì luôn có khoảng cách 1-1,5mm giữa con lăn truyền mực dưới và con lăn bản in, nên trong quá trình con lăn truyền mực dưới và con lăn bản in có thể thúc đẩy quá trình truyền mực đến các ô của bản in một cách hiệu quả. con lăn, để nhận ra tốt hơn việc khôi phục tông màu lưới nông.

5. Hệ thống quản lý dữ liệu thông minh cho máy in ống đồng

Các chức năng chính của máy in ống đồng: nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể đọc các thông số vận hành và trạng thái của hệ thống điều khiển máy đã chọn và thực hiện việc lưu trữ sao lưu tham số và giám sát cần thiết; nền tảng dữ liệu thông minh tại chỗ có thể chấp nhận các tham số quy trình và thông số do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa đưa ra. Các yêu cầu đặt hàng liên quan và triển khai ủy quyền để quyết định xem có tải các tham số quy trình do nền tảng dữ liệu thông minh từ xa cấp xuống hệ thống điều khiển HMI hay không, v.v.

6. Máy ép ống đồng Căng thẳng kỹ thuật số 

Độ căng kỹ thuật số là để cập nhật áp suất không khí do van thủ công đặt thành giá trị độ căng cần thiết do giao diện người-máy đặt trực tiếp. Giá trị độ căng của từng bộ phận của thiết bị được thể hiện chính xác và kỹ thuật số trong giao diện người-máy, điều này không chỉ làm giảm thiết bị trong quá trình sản xuất. Sự phụ thuộc của người vận hành và khả năng vận hành thông minh của thiết bị được cải thiện.

7. Công nghệ tiết kiệm năng lượng khí nóng cho máy in ống đồng 

Hiện nay, các công nghệ tiết kiệm năng lượng không khí nóng áp dụng cho máy in ống đồng chủ yếu bao gồm công nghệ gia nhiệt bơm nhiệt, công nghệ ống dẫn nhiệt và hệ thống tuần hoàn khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL.

1, Công nghệ sưởi ấm bằng bơm nhiệt. Hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt cao hơn nhiều so với sưởi ấm bằng điện. Hiện nay, bơm nhiệt được sử dụng trong máy in ống đồng nói chung là bơm nhiệt năng lượng không khí, thử nghiệm thực tế có thể tiết kiệm năng lượng từ 60% đến 70%.

2, Công nghệ ống dẫn nhiệt. Khi hệ thống khí nóng sử dụng công nghệ ống dẫn nhiệt hoạt động, khí nóng đi vào lò và thoát ra ngoài qua cửa thoát khí. Cửa thoát khí được trang bị thiết bị hồi gió thứ cấp. Một phần không khí được sử dụng trực tiếp trong chu trình năng lượng nhiệt thứ cấp và phần còn lại được sử dụng làm hệ thống xả an toàn. Vì đây là một phần không khí nóng dành cho khí thải an toàn nên bộ trao đổi nhiệt dạng ống dẫn nhiệt được sử dụng để tái chế lượng nhiệt còn lại một cách hiệu quả.

3, Hệ thống lưu thông khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL. Việc sử dụng hệ thống tuần hoàn không khí nóng hoàn toàn tự động với điều khiển LEL có thể đạt được những hiệu quả sau: trên cơ sở đáp ứng giới hạn nổ tối thiểu của LEL và dung môi dư không vượt quá tiêu chuẩn, khí hồi lưu thứ cấp có thể được sử dụng để mức tối đa, có thể tiết kiệm năng lượng khoảng 45% và giảm khí thải. Hàng 30% đến 50%. Lượng khí thải giảm tương ứng và khoản đầu tư vào xử lý khí thải có thể giảm đáng kể từ 30% đến 40% đối với lệnh cấm phát thải trong tương lai.